手動換型c型鋼機

手動換型c型鋼機伺服主要靠脈沖來定位，基本上可以這樣理解，伺服電機接收到1個脈沖，就會旋轉1個脈沖對應的角度，從而實現位移。因為，伺服電機本身具備發出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個角度，都會發出對應數量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環，如此一來，系統就會知道發了多少脈沖給伺服電機，同時又收了多少脈沖回來，這樣，就能夠控制電機的轉動，從而實現準確的定位，可以達到0.001mm。

手動換型c型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。電腦控制系統采用可編程序控制器、傳動采用液壓傳動裝置，長度定位精度好，連續沖孔速度合適。C型鋼設備廣泛應用于鋼結構標準廠房及各種簡易鋼棚的制作。

手動換型c型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產工藝，提高生產效率?？梢陨a用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

手動換型c型鋼機技術參數：

設備長度7600mm，寬950mm，高1000mm

設備動力11千瓦，液壓站動力11千瓦

軋輥采用軸承鋼（GR15），鍛打后退火

底座采用320工字鋼

采用下五上四道校平，確認平整

采用二次成型式，保護產品的方正和直角，上邊大小都可制作

軋制材料厚度1.5mm-3mm

軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm

軋制速度8-9m/min

采用新式對接式調節鋼套，簡便、牢固

手動換型c型鋼機采用上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。C型鋼壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。彩鋼壓瓦機的維護與保養方法總結彩鋼壓瓦機主要由左，頂部機箱蓋，右機體，底部連桿，滑動座，六方轉輪，槽輪機構，皮帶輪，齒輪機構，凸輪機構，潤滑泵，油路系統，電控部分等組成。