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840-900雙層壓瓦機的優勢
(1)840-900雙層壓瓦機為了適應產品的雙料的兩層,割斷模也有兩層高度,割斷模后方的產品處理裝備要能上下調節,以適應這兩種板材的出口高度。
(2)840-900雙層壓瓦機為了滿意在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要,能地變換產品,壓瓦機雙層軋機(雙層彩鋼瓦成型機,雙層一體設備)也被設計制造出來,這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換,生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產線有一個開卷機,一個割斷壓力機,如果彩板喂入低層軋輥,成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥,而成型另一個斷面(層面板)。
(3)840-900雙層壓瓦機節省的空間,換兩種板材的時間也變得短,也提高了產出率,但同時,由于相對擁擠,難于安裝輔助輥機架,難以調節并檢查成型狀況。
840-900雙層壓瓦機技術參數
1、設備生產型號:JK 25-210-840/JK15-225-900
2、設備外形尺寸:6500mm*1300mm*1500mm
3、設備總重量:4300 kg
4、主機大架構造:300H鋼
5、設備中板厚度:16 mm
6、滾壓成型排數:上層:9排(900)下層:11排(840)
7、成型軸材質:45#鋼淬火處理
8、成型軸尺寸:直徑72(實心)
9、成型壓輥材質:45#鋼鍍硬鉻處理
10、傳動方式:鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動
11、鏈輪鏈條規格:0.6寸
12、設備總功率:6 KW
13、成型主機功率:3 KW
14、設備成型速度:10-12米/分鐘液壓傳動每分鐘19米
15、滾壓材質厚度:0.3-0.8mm
16、設備進板寬度:1000mm(可定做加寬型,加寬型進板寬度:1200mm)
17、電腦控制系統:設備采用PLC工業電腦控制系統,系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏,中英文對照程序。
18、液壓剪切系統:主要液壓剪切功率為3 KW,剪切模具采用Cr12高溫淬火處理。設備采用新液壓剪切系統,利用齒輪油泵工作原理,系統包含液壓泵站一臺,液壓油缸一臺,液壓油管兩根,電磁閥兩套。
840-900雙層壓瓦機是在高或低機架之間變換,生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產中使用一套電腦控制系統,一套液壓剪切系統。這種設備的出現,節省的空間,更換兩種板材的時間也變得更短,也提高了產出率,從而滿足的很多中小型彩鋼企業的需求。
設備特點:該彩鋼板設備采用質量優良自動控制軟件,實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統有力的。